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L 公司生產管理體系創新研究

來源: www.dcfrg.com.cn 作者:vicky 發布時間:2017-06-05 論文字數:30241字
論文編號: sb2017052611464616563 論文語言:中文 論文類型:碩士畢業論文
本文是工商管理論文,本文主要對 L 公司生產管理現狀進行了分析并認為:L 公司在原有生產管理體系的基礎上通過生產管理體系的外部創新對 L 公司目前的生產設備和計算進行了改造。
第一章 緒論

第一節 研究背景
隨著信息技術和工業技術的融合,通過互聯網、軟件和物理設備結合在一起這一戰略在歐洲的制造中心德國被稱之為“工業 4.0”。“工業 4.0”的終極目標是使得制造業脫離高勞動強度,高耗能的限制,將整個產品的生產流程進一步降低,從而明顯增強制造型企業的競爭力。
回顧前三次工業革命詳見表 1.1,實際上是應用機械、電氣電動機的運用以及電子計算機信息技術等越來越先進的工具逐步替代人類的手工勞作,將人力從生產中解放出來從而提高生產效率、降低生產成本的過程。而對于“工業 4.0”是一項更加復雜的過程,它將互聯網參與到生產過程中去,從而將制造業對勞動力的依賴和生產成本的優化進入到一個新的高度。

雖然目前的“工業 4.0”還停留在最初的起始階段,并不能算是真正的第四次工業革命,而現在所說的“工業 4.0”和之前的第三次工業革命有很多地方類似或者重疊,只是不同主體對工業發展當前和今后一個階段的不同說法,同時前三次的工業革命不斷推動工業發展,逐步的從機器時代以臃腫、冰冷為特征的工業進化到更敏捷、更高效、更柔性、更人性化的一個新階段。
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第二節 選題的目的和意義
德國、美國、日本提出第四次工業革命之后,我國也開始通過第四次工業革命來促進工業的發展,促使中國從制造大國向制造強國這一歷程發展。在此背景下,回顧中國企業發展的歷程,在過去 30 年中,中國作為“世界工廠”,它強大的加工貿易為我們躋身世界第二大經濟體做出了有力的貢獻。但是在2008 年的時候全球經濟危機爆發,很多制造型企業難以為繼,有的甚至直接破產。由于企業生產加工的附加值和利潤比較低,供應鏈和資金鏈等出現問題,所以當時很多國內的制造型企業也出現了生存危機,中國制造業的比較優勢:土地、勞動力等成本優勢也都消失了,中間生產環節的成本不斷攀升以及生產制造過程中帶來的資源浪費等現象嚴重。因此如何擺脫制造型企業面臨的上述問題,如何通過“生產管理體系”上的創新給我國傳統制造業帶來新的出路和發展這是一個我們值得深思的問題。
在和 L 公司同類型企業中擁有外資背景的蘇州三星在蘇州基地的制造板塊,由于蘇州高昂的勞動成本和員工福利以及外資企業在中國逐步喪失的優惠的稅收政策使得三星公司在中國大陸的工廠正在逐步退出,逐漸向東南亞國家越南、馬來西亞等國遷入。東南亞國家的人口紅利使得三星公司利用其本身的自動化生產的技術優勢來提高其企業競爭力,降低生產成本,但其某些核心業務仍在中國市場,蘇州三星不得不面對龐大的組織機構所帶來管理上的資源浪費。
而同樣作為擁有國外背景的卡特·彼樂中國公司,它的外資優勢也正在逐漸減弱,中國政府的補貼等優惠取消以及不斷上升的生產人員的人工工資,其受到美國提出的“再制造業回歸”政策的影響,也逐漸開始將重心回歸美國本土,利用本國先進的信息化技術優勢發展智慧工廠,替代生產人員從而提高生產效率,降低企業成本。但是其本土管理層人員的工資大幅高于中國管理層人員工資,在管理費用上將大幅上升。
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第二章 生產管理體系創新的相關理論及方法

第一節 生產管理體系的定義
生產管理體系是企業管理體系中的一個小部分,主要是指企業生產系統(包括企業的生產技術,生產設備等)的設置和運營的各項管理工作按照一定的秩序和內部聯系組合而成的一個整體。企業的生產管理體系是一個具有穩定的動態結構,一層不變的生產管理體系不一定有效,經常變化的生產管理體系又不穩定,企業的生產管理體系應根據自身的發展需要而實現相對穩定和動態的變化。
隨著企業經營環境的變化,企業也會跟著大環境的變化趨勢調整自身的發展戰略。在企業的發展過程中,生產管理體系具有相應的穩定周期和動態調整,這些穩定周期和動態的調整在一定程度上受到企業的產業性質、行業特征、企業環境、企業戰略等相關因素的綜合影響。企業根據這些綜合因素的影響,同時也會調整生產管理體系動態的穩定周期。導致企業進行調整生產管理體系的因素通常有三種:
(一)企業經營環境、業務范圍的調整、企業管理人員的構成等因素;當這些因素發生變化時相應的將會引發職能部門,組織架構,崗位和員工,生產技術的變化,同時這些變化會導致企業使用和執行原來的生產管理體系中的制度、流程和規范的主要對象發生變化,從而企業因依據以上對應的變化對現有的生產管理體系做出相應的調整、修改和完善,達到適合本企業發展的管理體系。
(二)主營業務產品結構的調整、新技術和新設備的應用因素;這些因素發生改變或者調整時將會導致企業的生產流程,操作流程,生產和操作規范,技術要求,以及相關的崗位職責發生變化,與之相關的企業管理體系及其所包含的規范、規則、程序等制度也必然隨之改變而進行修改和完善。
(三)企業發展戰略和核心競爭力因素;企業通過戰略上的調整,需要不斷提高員工的生產效率、降低企業的生產成本、提升企業競爭優勢增加市場份額,當原有的生產管理體系及其所包含的規范、規則、程序成為限制提高生產或者工作效率、降低生產成本、提升企業競爭力時,企業就有必要重新構建生產管理體系,改進原有生產管理體系中不適應的規范、規則和程序。
這三種因素中的一種或幾種發生變化時,企業都可以通過調整、修改和改善現有的企業生產管理體系,通過將生產管理體系中的某一項或幾項內容進行合理的修改完善從而形成一個適應企業本身發展需求的管理體系。
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第二節 生產管理體系的創新
一、 生產管理體系的外部創新
本文中所指的生產管理體系的外部創新是基于“中國智造”這一背景下通過對生產設備的改造創新實現機械自動化生產的過程。對于生產設備改造升級后,同時通過生產管理上的創新對改造升級后的生產進行創新管理,從而達到外部創新和內部創新相輔相成的作用。
對于生產制造型企業來說,無疑大部分制造型企業的生產人員的數量占到企業整體員工人數的 70%左右,在 2006 年的時候無錫市的企業員工的平均工資為2400 元人民幣,2015 年無錫市企業員工的平均工資上漲到 5000 元人民幣,近10 年的時間,企業員工的工資上漲了一倍,同時員工的福利以及五險一金的基準不斷上調,對于不斷攀升的勞動力成本再加上企業整體的市場環境競爭激烈,企業的生存難以為繼。
生產設備上的改造創新作為整個生產管理體系創新的第一步,利用自動化的機械臂替代制造型企業的生產員工數量。機械臂的優勢是顯而易見的,它能夠在生產作業過程中二十四小時不間斷的工作;可以輕而易舉的舉起零件,并絲毫不差地將其安裝到機器工位上;可以隨時調整生產加工參數,穩定的調整生產加工節拍;精密度很高,充分的保證了產品的質量,同時也保證了產品的一致性。它不僅提高產品的質量與產量,而且對保障人身安全、改善勞動環境、減輕勞動強度、提高勞動生產效率、節約原材料消耗以及降低生產成本上有著十分重要的作用。
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第三章 L 公司生產管理現狀及分析..................20
第一節 L 公司簡介及生產管理現狀........................ 20
一、 L 公司簡介.........................................20
二、 L 公司的生產現狀...........................20
第四章 生產管理體系創新的實施...................34
第一節 生產管理體系的外部創新............................. 35
第二節 生產管理體系的內部創新............................... 35
第五章 結論與展望...........................49
第一節 主要結論.............. 49
第二節 展望......................................... 49

第四章 生產管理體系創新的實施

第一節 生產管理體系的外部創新
作為 L 公司生產管理體系創新的基礎,生產設備技術的革新將幫助 L 公司的生產帶入一個新的時代。對 L 公司的生產設備安裝工業機械臂以及感應自動運送車,機械臂主要通過連接生產設備如數控銑床,數控機床以及加工中心等,用以替代人工對加工零部件進行裝夾以及放置等工作。感應自動運送車利用在同類型的生產區域內鋪設感應線條,由運送車圍著感應條進行加工零部件的運送。
(一)對生產現場的設備和布置進行重新規劃
對 L 公司目前的生產管理現場進行分類規劃,以生產種類進行區分:汽車件中的平衡軸、剎車盤、渦輪等產品作為一個生產板塊,空調部件產品作為另外一個板塊,每個板塊中每一個類型的產品規劃成一條生產線,例如剎車盤從原材料到出成品共有 6 道生產工序,每個工序有 1 臺至 2 臺機床進行生產加工,將這 6 個生產工序中的生產設備作為一整條的生產線,利用感應線圈將整個生產線作為一個整體圍繞,同時每個生產線區域布置 2 臺自動化的運輸小車對加工完成的零部件進行自動運送。其中一臺小車將第一道工序加工好的零部件自動運輸到第二道工序,另外一臺小車接著將另外加工好的生產零部件運送到下一道生產工序
(二)對生產設備進行改造升級
將 L 公司的 140 臺的數控車床、加工中心等進行設備升級改造,購買 10 萬元每臺的工業機械臂配備每臺生產加工設備共計 1400 萬元替代人工,同時每條線配備 2 位生產輔助性員工對生產進行相應的配合和檢查,檢查設備是否按照設定的程序運轉,對加工后的零部件進行抽查是否存在不合格品等。生產線進行逐步替代更換,保證正常生產的同時將設備更新改造完成。
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第五章 結論與展望

第一節 主要結論
本文主要對 L 公司生產管理現狀進行了分析并認為:L 公司在原有生產管理體系的基礎上通過生產管理體系的外部創新對 L 公司目前的生產設備和計算進行了改造和產業升級,通過工業機械手對生產設備的裝備,自動運送小車的使用,降低了 L 公司對生產員工數量的需求,同時降低了一線輔助性員工的勞動強大,減少了企業中的生產成本,充分了實現了 L 公司對于生產管理的外部創新,雖然前期的一次性投資成本較大,但是經過長時間的運營其優勢將會顯而易見,緩解 L 公司高昂的員工工資福利所帶來的壓力,更避免了勞動力資源緊缺的問題。
本文還提出了對 L 公司現有的內部生產管理體系結合市場鏈理論和輪崗制進行了創新,盡可能的將公司的部門或者小組拆分成一個獨立核算的“公司”,實現 L 公司的精細化管理,幫助降低了公司之前每個部門費用不清,浪費嚴重的現象,從市場鏈管理和輪崗制的實施以后由各部門負責人參與公司費用成本的核算,人盡其能將公司的管理費用降低,利用統一監管部門對公司的管理和財務等進行嚴格的把關避免了風險的存在。
參考文獻(略)

原文地址:http://www.dcfrg.com.cn/gsgllw/16563.html,如有轉載請標明出處,謝謝。

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