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電子 制造服務業聯合庫存管理研究

來源: www.dcfrg.com.cn 作者:vicky 發布時間:2017-06-15 論文字數:26255字
論文編號: sb2017061009445216610 論文語言:中文 論文類型:碩士畢業論文
本文是國際貿易論文,文章是以制造型企業為核心企業進行論述,更強調的是聯合庫存管理對于需求預測準確率、庫存周轉率、及時交貨率的提高為企業所帶來的效益,對于庫存的聚集效應,即
第 1 章 引 言

1.1 論文研究的背景
中國本土的電子制造服務(Electronic Manufacturing Services,簡稱 EMS)企業經過十幾年的發展,已經形成一定規模,極大促進了我國電子工業的發展,但存在庫存管理不科學,物料配套能力不足,盈利能力差等問題。
文中所展現的 K 公司是電子制造服務行業內獨立的第三方電腦集成電路板供應商,為 OEM 和 ODM 客戶提供產品的代加工服務,屬于典型的國內 EMS企業。公司主要的業務形態是:按照公司自己或客戶提供的技術設計方案,由公司代采購物料及代制造加工后再向其交付成品,包括板卡和整機產品,種類繁多。作為 K 公司供應鏈庫存管理改進項目的負責人,作者在實際工作中操作過一些優化庫存的項目。
EMS 企業的盈利主要有兩個途徑,一個途徑是原材料采購的成本優勢,即通過物料差價獲得利潤;另一個途徑是通過精細化的生產和物流服務,降低運營成本增加利潤。但通過這兩個途徑創造利潤并不容易,一方面電子元器件的采購價格在行業內透明度很高,有的需要境外采購的部件的價格幾乎是剛性的,而且常常被一兩家大企業所壟斷;另一方面,電子產品的原材料庫存對資金占用的比例大,風險高。所以,國內的 EMS 企業只有依靠科學合理的規模化采購來向上游爭取好的價格,同時,通過完備實用的庫存管理方法,最大限度降低存貨成本和物流成本。EMS 行業涉及的物流環節多,各個環節的管理控制只有細化才能將利潤擠出來,經過庫存管理方法的不斷實踐總結,JMI 被認為是在供應鏈局部優化的管理實踐中比較有效的一種模式。
本文以此為背景,通過對聯合庫存管理的實施案例進行分析,探討 EMS 企業如何通過適合自身實際情況的庫存管理方法來降低成本創造利潤,從而在供應鏈企業間的合作中提升自身價值。
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1.2 研究的內容、方法及意義
1.2.1 內容
作者以所在的電子制造服務行業為背景,結合電子制造業物料的特性和庫存管理特點,通過實際企業案例,對如何進行現代庫存管理進行分析研究。
文章把聯合庫存管理模式 JMI 作為研究重點,以 K 公司為核心企業的角度分析其怎樣在自身所處供應鏈的上下游環節——即公司的供應商(供應端)和客戶(銷售端),通過 JMI 策略實施庫存管理,說明企業應根據實際情況進行庫存管理模式的適用性實施。
文章是以制造型企業為核心企業進行論述,更強調的是聯合庫存管理對于需求預測準確率、庫存周轉率、及時交貨率的提高為企業所帶來的效益,對于庫存的聚集效應,即安全庫存和周轉庫存數量的減少,在制造型企業也會有一定程度的體現,但不如商貿和零售行業等有大量倉庫的企業那樣明顯。
同時,文章結合制造業智能化的發展趨勢,探討在全球“工業 4.0”的產業浪潮中,在“中國制造 2025”的環境下,新技術對制造業供應鏈庫存管理的促進,以及電子制造服務企業面臨的新機遇和挑戰。
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第 2 章 庫存管理的基本理論

2.1 庫存控制理論
庫存控制(Inventory Control)比較完整的廣義理解是:對企業的生產經營過程中所涉及的各種有形的資源如原材料,半成品和產成品以及不具有特定形態的資源如人工,場地,資金進行協調控制,從而使物資儲備保持在能夠保證供應又不產生剩余的經濟合理水平。庫存影響企業的經營成本和服務水平。
庫存管理的目的是通過對產品規格、數量和時間的計劃控制,在保證交付(服務水平)的前提下,盡可能低各環節的庫存,提高資金利用率,使供應鏈總體成本最小。
圖 2.1 是經典的供應鏈 SCOR(Supply Chain Operation Reference-model)模型,這種思想認為企業之間或多或少都存在這樣一種結構。

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2.2 庫存產生的原因
為應對需求的不確定性,供應鏈下游企業希望盡早得到貨物,會人為提高向上游企業的訂貨數量和頻度。訂貨量逐級放大可能導致最上游供應商得到的訂貨數量是最下游用戶實際需求的幾倍甚至幾十倍,我們把從前端到末端這種波動的放大稱為“牛鞭效應”。
一方面,前端需求預測輸入的不準確是形成庫存的主要原因。這是因為在市場端,用戶和分銷商的需求都具有不確定性,加之合作企業間溝通不暢,多重不確定性以及信息失真或滯后因素的疊加,使需求預測的難度大大增加。
另一方面,訂貨周期的不穩定也是庫存推升的重要原因:一種產品的往往由許多物料構成,物料所對應的供應商眾多,由于每個供應商都存在著一定程度的供貨不確定性。同樣,當這種不確定性疊加之后,物料齊套的不確定性就會大大增加。供貨的不確定性成因很多,比如上游原材料的短缺,供應商設備產能制約,未來預期價格的波動,政策原因,以及自然原因,意外事件等不可抗力。另外,還有一種情況,在行業需求旺季或是最上游原材料緊缺時,由于供貨商的供貨總量有限,會對不同客戶有不同的供貨優先級,這會導致優先級靠后的企業不能及時拿到貨。企業為了應對這些不確定性,常常會增加訂貨,加大安全庫存,或是集中采購囤貨,這樣都增加了庫存量。由于各種物料供貨節奏的差異,還經常會陷入所謂的:“該來的物料沒來,不該來的卻都來了!”的窘境。
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第 3 章 電子制造企業庫存管理現狀及問題…….…….…15
3.1 電子制造業庫存管理………….…15
3.2 我國 EMS 企業庫存管理現狀和面臨的挑戰……………….……..17
第 4 章 電子制造企業庫存管理解決方案——聯合庫存管理研究…….….21
4.1 聯合庫存管理的應用………………….…21
4.2 新業務形態下的庫存管理…………….22
第 5 章 新產業環境下的庫存管理變革…………..…....34
5.1 “工業 4.0”…………………..…34
5.2 制造業的轉型與庫存管理的變革……………….....34

第 5 章 新產業環境下的制造業庫存管理變革

5.1 “工業 4.0”
信息技術與制造業融合發展是大勢所趨,德國在 2013 年 4 月推出“工業 4.0”戰略,我國在 2015 年 5 月提出的“中國制造 2025”,也稱作中國版的“工業 4.0”。其核心是連接——通過信息物理系統(CPS)形成一個智能網絡,使設備、庫存、生產線、工廠、供應商、產品、客戶能夠互聯①,這與聯合管理的思想不謀而合。

這是一種新的生產組織方式,制造企業的數據將會呈現爆炸式增長,物流和庫存記錄,條形碼,無線射頻識別技術,庫存管理軟件都是數據的組成部分。
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第 6 章 總結與建議

6.1 總結
聯合庫存管理屬于供應鏈集成化運作的范疇,是一種局部優化控制策略。如果說 VMI 模式搭建了一種結構框架,那么 JMI 就是在這個框架基礎上進一步地牢固。
聯合庫存管理好比在一根長長的鏈條上,對于需求變異放大的結點及時糾正偏差,這樣整條管道的容量就在一個合理的范圍由波動;而不是象傳統的庫存管理那樣只在源頭和終端進行控制,如果在運行過程中的不斷地失控變形,會導致最后產生很大的偏差。由于電子制造業環節多,供應鏈長而復雜,聯合庫存管理的模式對于整個供應鏈效益的提升會更加明顯。
對于相互合作的實體企業而言,理論上相鄰節點之間都有實行聯合庫存管理的基礎。在際工作中,根據各個企業的實際業務情況,地理位置的分布特點,聯合庫存管理在落地實施時則可能有多種形態。企業庫存與供應鏈管理是實踐性非常強的學科,學術性的看似合理的規劃可能并不適合企業實際的生產運營情況。
參考文獻(略)

原文地址:http://www.dcfrg.com.cn/gjmylw/16610.html,如有轉載請標明出處,謝謝。

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